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溴化锂技术VS焦化3.0

       在经济“新常态”背景下,钢材终端需求尚无起色,自下而上的传导机制导致焦炭价格进入下行通道。从供给层面看,尽管行业经营形势持续恶化,但焦炭产量仍维持在正常水平。在存量过剩产能未被清理之前,焦炭市场供需弱周期格局难有改观,市场仍处于继续摸底过程中。

       但这并不代表焦化行业没有生意可做,就因为迫于节省成本和节能环保的压力,改善焦化工艺的焦化3.0版本将迅速推广。




       一、终冷工艺

       煤气的终冷指煤气的最终冷却。在硫铵工艺中,饱和器后的煤气温度通常为55℃,而适宜的洗苯煤气温度为25℃,所以煤气在洗苯前要进行冷却,以满足洗苯工艺的要求。

       目前工艺冷却水由蒸汽型溴化锂冷水机组提供(简称蒸汽机),蒸汽机的驱动热源通常是0.4-0.6MPa蒸汽,这些蒸汽需要燃烧相当量的已处理过的粗煤气;而这些粗煤气本可以制成化肥、甲醇或LNG来增加利润。

       二、改进方案

       随着溴化锂制冷机技术的不断进步,现在可以用低温热水代替0.4-0.6MPa蒸汽作为驱动热源,而这些热水来自粗煤气的初冷器(68℃到75℃);改造前这些热水需要冷却塔将热量放散到大气中,现在利用它驱动热水型溴化锂冷水机组(简称热水机)制取冷水,可以节省粗煤气(或蒸汽)的消耗。

       三、工艺流程

       初冷器分上中下三段对粗煤气进行冷却,上段的冷却热水冬季可以作为采暖水,夏季通过冷却塔循环冷却散热,中段为循环冷却水冷却,下段为人工制取的低温冷水冷却;由于冬季循环冷却水温度低,通常不需要人工制冷冷却,上段冷却热水冬季可以作为采暖水,夏季可作为热水型溴化锂机组的驱动热源,制取低温冷水供下段使用,可节约现有工艺用蒸汽型溴化锂机组所消耗的蒸汽,实现上段煤气冷却余热的全年有效利用。